全面解決大連軸流水泵常見故障及原因有以下幾點：

1、為了防止或縮小拆卸誤差，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不靈敏，在組裝電機前，用蓄子標記前端和后端與座椅的接縫，修理后按原樣拆卸。

2、拆卸繞組時，注意保護鐵芯，防止硅片翹曲、位移、槽角毛刺等場景。更好的拆卸步驟是用斜鉗從一端切割線圈，然后用鉗子從另一端拔出。

3、根據(jù)要求的尺寸做好繞線模繞線圈，確保繞組端部的向外間隙和線圈嵌入槽內(nèi)。

4、嵌入線采用三維方法，即嵌入一相后嵌入另一相，使端部形成三維：嵌入放置時注意：a.前兩個吊桿線圈的位置要合適，以保證在嵌入其它線圈時不會劃傷轉(zhuǎn)子鐵芯；b.為了避免損壞線圈絕緣，底線圈應(yīng)少用標記板；c.插入相間絕緣紙，兩相線圈應(yīng)寬大離開；d.對油浸式和充水電機而言，槽內(nèi)線圈(包括端部)不能壓實，油(水)可以固定為繞組散熱。

5、解決接頭絕緣問題。剝?nèi)ソ宇^處的護套和涂層，以銅線的名義去除涂層和氧化層；然后繼續(xù)焊接，去除尖角、毛刺和殘留焊液；然后用聚乙烯帶包裹兩層，用拉伸約兩倍的丁基自粘帶包裹六層(接頭要小心無縫)，用聚乙烯帶或聚酯帶包裹兩層作為機械覆蓋。

6、拆卸時保持臟。仔細調(diào)整底部的“限位螺釘”，使旋轉(zhuǎn)自由，擰緊并鎖緊螺母。根據(jù)原始密封位置安裝端蓋，注意不要損壞密封箱內(nèi)孔的橡膠環(huán)。拆卸全身密封箱時，只能稍微推一下，避免敲擊。